1)非接觸激光加工

可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標記，且激光打標后工件不會產(chǎn)生內(nèi)應力;

2)材料適用面廣

可在金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、皮革等不同種類或不同硬度的材料上進行激光打標;

3)可與生產(chǎn)線上的其他設備集成，提高生產(chǎn)線的自動化程度;

4)激光標記清晰、持久、美觀，并可有效防偽;

5)使用壽命長、無污染;

6)激光加工運行成本低

激光打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。

雖然激光打標機的設備投資比傳統(tǒng)標記設備大，但從運行成本而言，使用激光打標機要低得多。

①塑封三極管激光打標：打標機工作速度為10個/秒，若設備折舊以5年計算，激光打標費用為0.00048元/個。如果使用移印機，其綜合運行成本約為0.002元/個，甚至更高。

②軸承表面激光打標：若軸承三等分打字，總共18個4號字，采用振鏡式激光打標機，以氪燈燈管的使用壽命為700小時計算，則每個軸承的打標綜合成本為 0.00915元。電腐蝕刻字的成本約為0.015元/個。以年產(chǎn)量400萬套軸承計算，僅打標一項，1年ZUI少可以降低成本約6.5萬元。

7)激光加工效率高

計算機控制下的激光光束可以高速移動(速度達5～7米/秒)，激光打標過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。1個標準計算機鍵盤的印字可在12秒內(nèi)完成。激光打標系統(tǒng)均配有計算機控制系統(tǒng)，可以與高速流水線靈活配合。

8)開發(fā)速度快

由于激光技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)合，用戶只要在計算機上編程即可實現(xiàn)激光打印輸出，并可隨時變換打印設計，從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程，為縮短產(chǎn)品升級換代周期和柔性生產(chǎn)提供了便利工具。

9)激光加工精度高

激光能以極細的光束作用于材料表面，ZUI細線寬可達到0.05mm。為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應用空間。

激光打標能滿足在極小的塑料制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如，可印制要求更精確，清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場競爭力。

10)維護成本低

激光打標是非接觸式打標，不像模版印標工藝有使用壽命的限制，在批量加工中的維護成本極低。

11)具有環(huán)保性

激光打標為非接觸式激光打標，節(jié)約能源，相對于腐蝕法，避免了化學污染;相對于機械式打標，也可減少噪聲污染。